沖壓工藝是通過模具對毛坯施加外力,使其產(chǎn)生塑性形變或分離,從而得到尺寸、形狀和性能的工件的加工方法。沖壓工藝的應(yīng)用范圍十分廣泛,既可以加工金屬板料、棒料,也可以加工多種非金屬材質(zhì)。因為加工通常是在常溫下進行的,故又稱為沖壓。而沖壓工藝分析是通過各個方面的參數(shù)綜合確定沖壓工藝。
沖壓加工工藝性的好壞,直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)和成本。工藝性良好的沖壓件,所需工序過程簡單,容易加工,能節(jié)省原料,增加模具的使用期.同時產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)。在—定生產(chǎn)批量環(huán)境下,成本低地制造出零件,獲得很好的生產(chǎn)效益。沖壓件生產(chǎn)廠家在考慮沖壓件的工藝性時,一般應(yīng)遵循以下原則:
1.盡量簡化生產(chǎn)工序,考慮用至少和盡量簡單的沖壓工序來完成整個零件的加工、提升勞動效率。
2.保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,降低廢品率。
3.盡量簡化模具結(jié)構(gòu),增加模具的使用期。
4.有利于提升金屬材料的利用率,同時盡力降低所用材料的品種相規(guī)格。
5.有利于產(chǎn)品的實用性和互換性。
6.零件的設(shè)計應(yīng)便于沖壓操作,并有利于制造的機械化和自動化。